水洗的时间,次数也因产速,端子结构,不锈钢镀金加工,吹气能力而有不同的设计,基本上要达到清洗干净为原则,通常都有数道以上。水质一般有用自来水,纯水,超纯水,电镀银加工厂家,使用纯水或超纯水,主要还是考虑到电镀不被污染,及电镀完成品表面不残留水斑,水迹(大面积的端子可能要使用超纯水,如铜壳,铁壳)。水洗的更换频度依清洁度而异,一般采用连续排放式,分批式排放。连续式排放比较浪费水资源,但水洗水的干净一般不------。分批式排放比较符合及水资源的利用 ,但在设计及管理上必须要花点心思,否则将来也容易造成清洗不干净及污染等问题。
封孔:主要是在电镀完成后,在电镀层表面涂上一层透明的有机膜,而该膜不可以增加电接触阻抗。其优点为延长镀层寿命(增加抗蚀能力),稳定电接触阻抗,降低拔插力量,防止锡铅界面线再恶化,提升电镀重工良率等。封孔剂分为水溶性与油溶性,其中以后者效果较佳。
收料:由于连续端子材料是一卷一卷的,不锈钢镀金厂家,所以收料是成连续性9不间断),收料方式一般有水平式和垂直式。下线方式,一般采用缓冲轮式,北京不锈钢镀金,落地式或瞬间停机式。收料可分为传动部分和卷料部分,生产速度完全靠传动来控制,而传动出来的镀件需靠卷料来包装。
在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理:
1) 表面凸起控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。
2) 如果有盲孔的设计,盲孔的---不超过孔径的一半,负责不要对孔的底部的色泽作要求。
3) 要采用适合的壁厚防止变形,在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来---电镀的变形在可控的范围内。
4) 在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害,如下图的设计,中间的方孔专门设计用来吊挂。
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