抛光上的控制也很关健；
1.单独抛光，不得与铜件同场地，天津不锈钢镀银，同抛光材料。在工件表面若残存有大量铜原子，因为是抛光外力将其侵入，铜原子与锌基体属机械粘连没有扩散互容，在镀碱铜时，必定影响镀层与基体间的结合力和镀层本身的组织结构，从而降低防腐性能。
2.采用红膏粗抛，白膏抛亮，无漏抛，不留坯模痕，天津不锈钢镀银加工，表面饱满无凹洼，无凸点，无眼，无黑点。
3.勤上腊，天津不锈钢镀银加工厂家，上量少，不大力抛光，避免工件表面高温产生密集小孔。
4.不过量抛光，余量控制在0.10以内。不允许抛去致密层露出密集眼。
5.单独摆放在干燥、清洁处，不撞碰，避免表面氧化，水化，抛后在尽短时间内进行电镀。
半光亮镍/光亮镍/镍复合镀层（镍封闭） 即在双层镍上再施镀一层镍复合镀层，也就是在镀镍溶液中沉积一层由镍和不溶于水的固体微粒的镍镀层，它能减少镍镀层的孔隙。经镍封闭电镀后镀铬，可使铬层形成很多微孔，叫微孔铬。这主要是由于在镍封闭镀层上镀铬时，由于非金属固体微粒不导电，微粒上无铬沉积，从而使得铬镀层为微孔型的。微孔铬能够提高耐腐蚀性能，因为微孔数目多且均匀，因而每个微孔处腐蚀电流将远远小于常规镀铬粗裂纹下镍层的腐蚀电流，使镍层腐蚀速度减缓，而且横向发展，从而保护了基体金属。
除油后的工件经过清洗， 必须进行活化才能电镀。活化可采用以下配方: (1) hf(40%)5-20g/l， (2) h2s04(98%)15-75g/l， (3) hcl(37%)10-20g/l，室温，3-6s， 以析出氢气后再延长1-2s为宜。
活化配方的选择， 视锌合金的牌号或回料使用的比例而定。回料较多的，天津不锈钢镀银工艺， 使用型活化， 因为 回料中时常会带入硅杂质。属于弱酸， 对基体的腐蚀速率也比较小。
预镀前进行预浸处理， 采用预浸更有利于---镀层结合力。
(1) 如果预镀铜(或预镀黄铜)应在5-10g/l钠溶液中预浸，不要清洗， 直接入槽预镀。
(2) 如果用柠檬酸盐中性镍预镀， 应在30-40g/l的柠檬酸溶液中预浸， 不清洗， 直接人槽预镀。
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