较小工件不便抛磨, 可选择滚磨或滚光处理。若工件飞边、瑕疵较多, 应先滚磨。磨料可选择氧化铝、花岗石、陶瓷、塑料颗粒,铜镀金, 以及能除油及润滑的肥皂水、表面活性剂等。磨料及零件的装载量为3/4-4/5滚桶(易变形工件多装些, 溶液均浸满零件), 磨料与零件比为(1.5~2):1, 滚桶的转速6-12 r/min 。容易变形的零件转速慢些。
若工件瑕疵很小,镀金板加工, 可以直接选用滚光。可以用塑料颗粒、(软性)谷壳、玉米棒之类, 加上润滑剂打滚擦光。滚桶转速为 600 m/min 左右, 时间视工件、 磨料而定。有不少小件使用振动磨光, 抛光效果也十分理想。
ch-l3、ch-l4组合光亮剂系本公司产品, 能使铜层光亮, 致密、细微。其消耗量ch-l为100 ml/ka·h; ch-l4为250 – 300 ml/ka·h该产品使用温度较低, 铜离子浓度要求较低, 是目前比较满意的光亮剂。
铜层致密, 孔隙少是关键的, 因此, 铜层厚度通常为5μm, 其目的是尽可能完全复盖基体; 同时复盖层基本上要没有孔隙, 使基体不置换后道工序中的铜或镍离子。为此有的厂家根据多年的实践,铜镀金工艺, 将镀铜的锌合金铸件浸泡在浓---中,1min没有气体冒出为标准, 这是很有参考价值的办法。
镀铬:
一般有装饰铬、硬铬、无光铬等。镀装饰铬的零件表面光亮,美观,铜镀金厂,一般先镀一层铜,再在铜表面镀铬。硬铬主要用于量具的表面处理,表面比较亮,耐磨、防锈。
镀镍:
一般也是装饰作用,通常要先镀一层铜,再镀镍。镀镍层不能太厚,否则易出现暴皮现象。
镀锌:
是较常见的零件防腐表面处理方法,镀锌可以有各种颜色,主要是由不同的钝化剂决定的。不同颜色镀锌层的防腐性能是不一样的,一般以蓝白锌差,军绿色好。一般常用的是彩锌,防腐效果较好,相对来说成本较低。
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